Kältelagerung ass d'Basis fir d'Entwécklung vun der Kältekettenindustrie, ass e wichtege Bestanddeel vun der Kältekette, an ass och de gréisste Maartsegment an der Kältekettenindustrie. Mat der Nofro vu Kältekette Logistikfirmen fir Lagerung ass d'Konstruktiounskala vu Kältelagerung vu kleng bis grouss gewuess, vu kleng bis grouss, an huet séier Fortschrëtter am ganze Land gemaach. D'Installatioun vu Kältelagerung an de Küstegebidder an Uebst- a Geméisproduzéierende Beräicher huet méi séier Fortschrëtter gemaach an huet eng ganz wichteg Positioun an der nationaler Wirtschaft besat. Wéi och ëmmer, bis elo goufen et e puer sérieux Probleemer virum, während an nom Gebrauch vu Kältelagerung, Als Resultat gëtt d'Zuel vun de Jore vum Operatioun vum Kältelager reduzéiert an de Phänomen vum eeschten Energieverbrauch a Materialverbrauch erhéicht staark. d'Betribskäschte vun der Kältelagerung a schwächt de Gesamtdéngschtleeschtung vun der Kältelagerung. Dës Problemer am Gebrauch vun der Kältelagerung sinn dacks enk Zesummenhang mat alldeeglechen Ënnerhalt a Reparatur.
D'Kältelagerung besteet allgemeng aus Ënnerhaltstruktur a Kälteausrüstung. Et gëtt meeschtens vum Kompressor ofgekillt, mat Flëssegkeet mat ganz niddereger Vergasungstemperatur als Kältemëttel fir et ënner nidderegen Drock a mechanescher Kontroll ze verdampen fir Hëtzt an der Lagerung ze absorbéieren, fir den Zweck vun der Ofkillung z'erreechen. Déi meescht benotzte Kältesystem besteet haaptsächlech aus Kompressor, Kondensor an Verdampfer. Am deegleche Gebrauchsprozess sollt d'Ënnerhalt vun der Kältelagerung, besonnesch de Kompressor, Kondensor, Kälteenheet a Stroumversuergung, vun Zäit zu Zäit duerchgefouert ginn. Laut dem ënnerhollen Kältekierperprojet huet den HGS HEGERLS Lagerservice Hiersteller gewësse Wëssen a praktesch Erfahrung an der Kältelagerproduktioun, Kältelagerkonstruktioun, Kältelagerinstallatioun, Kältelagerverkaf an Ënnerhalt, etc. An dëser Hisiicht huet den HGS HEGERLS weider sortéiert. d'Kältelagerung Ënnerhalt a Reparatur fir d'Problemer, déi am Gebrauch vu Kältelagerung opgetruede sinn.
Iwwergräifend Sécherheetsinspektioun: Nodeems d'Kältelagerung an d'Kälteausrüstung, déi an der Kältelagerung benotzt gëtt, nei installéiert oder fir eng laang Zäit gestoppt gëtt, gëtt eng ëmfaassend Inspektioun an Inbetriebung virum nächste Gebrauch gemaach. Ënner der Bedingung datt all Indikatoren normal sinn, kann d'Kälteausrüstung ënner der Leedung vu professionnelle Kältetechniker gestart ginn.
Ëmweltschutz vu Kältelagerung: Fir kleng fabrizéiert Kältelagerung, während dem Bauprozess, muss de Buedem Isolatiounsplacke benotzen, a wann Dir d'Kältelagerung benotzt, sollt och verhënnert ginn datt eng grouss Quantitéit Äis a Waasser um Buedem gelagert gëtt. Wann et Äis ass, sollten haart Objeten net benotzt ginn fir ze klappen beim Botzen fir Schued um Buedem ze vermeiden. Zousätzlech, wärend dem Gebrauchsprozess, sollt d'Opmierksamkeet op d'Kollisioun a Kratzer vun haarden Objeten op der Kältelagerkierper an dem baussenzege Kierper opmierksam gemaach ginn, well haart Objete kënnen Depressioun a Korrosioun verursaachen, A schlëmme Fäll wäert d'lokal Wärmeisolatiounsleistung sinn. reduzéiert.
Ënnerhalt vum Dichtungsdeel vun der Kältelagerung: well d'fabrizéierte Kältelagerung duerch verschidde Isolatiounsplacke gespléckt gëtt, ginn et gewësse Lücken tëscht de Brieder. Wärend der Konstruktioun mussen dës Lücken mat Dichtstoff versiegelt ginn fir ze verhënneren datt Loft a Waasser erakënnt. An dëser Hisiicht sollen e puer Deeler mat Dichtungsfehler an der Zäit während der Benotzung gefléckt ginn, fir kal Flucht ze vermeiden.
Kältelagersystem: An der éischter Etapp war d'intern Propretéit vum System schlecht, an de Kältemëttel Ueleg soll no 30 Deeg Operatioun ersat ginn. Fir de System mat héijer Propretéit, sollt et no engem hallwe Joer Operatioun komplett ersat ginn (je no der aktueller Situatioun). Kontrolléiert och d'Auspufftemperatur. Wärend der saisonaler Operatioun, bezuelt speziell Opmierksamkeet op den Operatiounszoustand vum System, an ajustéiert d'System Flëssegkeetsversuergung an d'Kondensatiounstemperatur fristgerecht.
Evaporator: Fir den Verdamper, kontrolléiert d'Ofdreiwungskonditioun dacks. (Notiz: ob d'Ofdrockung fristgerecht an effektiv ass, beaflosst de Kälteeffekt, wat zu flëssege Retour vum Kältekühlsystem resultéiert.)
Loftkühler: de Kondensor vum Loftkühler gëtt dacks iwwerpréift, an d'Skala gëtt an der Zäit am Fall vun der Skala ewechgeholl; Propper de Loftkühler dacks fir et an engem gudden Wärmeaustauschstand ze halen. Iwwerpréift ob de Motor an de Fan flexibel rotéiere kënnen, a Schmieröl am Fall vun enger Blockéierung addéieren; Wann et anormal Reibungskall ass, ersetzt de Lager mam selwechte Modell an der Spezifizéierung, botzt d'Fanblade an d'Spiral, a rätselwescht de Dreck op der Waasserpanne.
Kompressorerkennung: den Uelegniveau vum Kompressor, den Uelegretourbedingung an d'Propperheet vum Ueleg sollen dacks während der initialer Operatioun vun der Eenheet observéiert ginn. Wann d'Ueleg dreckeg ass oder den Uelegniveau fällt, da soll de Problem an der Zäit geléist ginn fir schlecht Schmieren ze vermeiden; Zur selwechter Zäit beobachtet ëmmer den Operatiounszoustand vum Kompressor, lauschtert virsiichteg op den Operatiounsschall vum Kompressor a Kondensator Fan, oder fristgerecht mat all fonnt Anomalie ëmzegoen, a kontrolléiert d'Vibration vum Kompressor, Auspuffpipe a Fundament; Kontrolléiert och ob de Kompressor anormalen Geroch huet. De Kältetechniker muss de Kompressor eemol am Joer iwwerpréiwen an ënnerhalen, och d'Uelegniveau an d'Uelegfaarf vum Kompressor iwwerpréiwen. Wann den Uelegniveau manner wéi 1/2 vun der Positioun vum Observatiounsglas ass, muss de Grond fir Uelegleckage erausfonnt ginn, an de Feeler kann eliminéiert ginn ier Dir Schmieröl ausfëllt; Wann d'Ueleg d'Faarf verännert huet, muss de Schmieröl komplett ersat ginn.
Kältesystem: et ass néideg ze kontrolléieren ob et Loft am Kältesystem ass. Wann et Loft ass, ass et néideg d'Loft ze entlaaschten fir den normale Fonctionnement vum Kältesystem ze garantéieren.
Spannungserkennung: kontrolléiert dacks a bestätegt ob d'Spannung vun der Stroumversuergung den Ufuerderunge entsprécht. D'allgemeng Volt soll 380V ± 10% ginn (Dräi-Phase véier Drot), a kontrolléieren ob d'Schutz Funktioun vun der Muecht Fourniture Haaptrei schalt normal an efficace ass. (Wat HEGERLS eis muss drun erënneren ass datt wann d'Kältelagerungsausrüstung fir eng laang Zäit net benotzt gëtt, et néideg ass d'Haaptkraaftversuergung vun der Frësch halen Kältelagerung ofzeschneiden fir sécherzestellen datt d'Kältelagerungsausrüstung net beaflosst gëtt Feuchtigkeit, Stroumleckage, Stëbs an aner Substanzen.)
Päif vun der Kälte-Eenheet: kontrolléiert regelméisseg ob all Verbindungsleitung vun der Kälte-Eenheet an d'Verbindungsleitung um Ventil fest ass an ob et Kältemittelleckage gëtt (Uelegfleck erschéngt an der allgemenger Leckplaz). Praktesch Method fir Leckdetektioun: Schwamm oder mëllen Stoff gëtt mat Wäschmëttel getippt, reift a geschaimt, an dann gleichméisseg op der Plaz beschichtet fir d'Leck ze erkennen. Beobachten fir e puer Minutten: wann et Blasen am Auslafe gëtt, markéiert d'Leckplaz, a maacht dann d'Befestigung oder d'Gasschweißbehandlung (dës Inspektioun muss vu professionnelle Killpersonal duerchgefouert ginn).
Kontrolllinn Operatioun: all Kontrolllinnen musse gebündelt ginn a laanscht de Kältemittelpipe mat geschützten Drot geluecht ginn; An all Kältemëttel Päif Isolatioun Päifen muss mat verbindlechen Band gebonnen ginn, a wann duerch de Buedem Passage, Stol casing benotzt ginn; Den Indoor Controller muss an der Päif agebonne ginn, an et ass och verbueden d'Netzkabel a Kontrollkabel zesummen ze bündelen fir Interferenz ze vermeiden.
Liftpunkte: D'Liftpunkte kënne personaliséiert ginn no der Unzuel vun Top Befestigungspunkte vun der Kältelagerung. All Hanger Kräizarm muss mat engem Paar Kettenblocken installéiert ginn, déi d'Roll vun der Ausriichtung an der Upassung beim Fixéieren spillt; All Hebepunkte mussen zur selwechter Zäit opgehuewe ginn fir eng konsequent Héicht ze halen an eng stabil Roll ze spillen; Wann d'Hiesen op der Plaz an ausgeglach ass, muss se mat dem fixen Hebepunkt op der Spëtzt vum Lager geschweest ginn. Op dës Manéier musse méi laang Ketteblocken virbereet ginn. Wann d'Operatioun vun der Hebe duerchgefouert gëtt, muss et e professionnelle Personal sinn fir d'Operatioun ze commandéieren. Zur selwechter Zäit, wann d'Kettenblock duerchgefouert gëtt, däerf d'Personal net direkt ënner der Päif stoen.
Shutdown Feeler: Wann d'Maschinn fir eng laang Zäit net gestart ass oder no enger laanger Zäit vum Startup gestoppt gëtt oder wann d'Lagertemperatur net genuch ass, ass et néideg ze kontrolléieren ob et Dreck um Kondensor ass. Schlecht Wärmevergëftung féiert zu héije Kondensatiounsdrock vum Frigo. Fir de Kompressor ze schützen, stoppt d'Maschinn ënner der Handlung vum Drockkontroller. Wann d'Wärmevergëftung gutt ass, dréckt de schwaarze Reset-Knäppchen op den Drockkontroller, an d'Maschinn kann automatesch d'Operatioun erëmfannen; Wann d'Parameterastellung vum Controller falsch ass, setzt se zréck; Temperaturkontroll Feeler; Elektresch Apparater sinn beschiedegt; Dëst sinn d'Ursaachen vun Ënnerbriechungen, a mir mussen op se oppassen während deegleche Gebrauch.
Den Drosselventil vun der Kältelagerung ass falsch ugepasst oder blockéiert, an de Kältemittelstroum ass ze grouss oder ze kleng: D'Drosselventil ass falsch ugepasst oder blockéiert, wat de Kältemittelfluss direkt an den Verdamper beaflosst. Wann de Drosselventil zevill opgemaach ass, ass de Kältemëttel ze grouss, an d'Verdampfungsdrock an d'Temperatur ginn och erhéicht; Zur selwechter Zäit, wann d'Drosselventil ze kleng oder blockéiert ass, wäert de Kältemittelstroum och erofgoen, an d'Kältekapazitéit vum System wäert och erofgoen. Allgemeng kann de richtege Kältemëttelfloss vum Drosselventil beurteelt ginn andeems de Verdampungsdrock, Verdampungstemperatur a Frostung vum Saugpipe beobachtet ginn. Choke Ventil Blockage ass e wichtege Faktor deen de Kältemittelfloss beaflosst, an d'Haaptursaachen vun der Drosselventil Blockéierung sinn Äisblockéierung a dreckeg Blockage. Eis Blockéierung ass wéinst dem schlechten Trocknungseffekt vum Trockner. De Kältemëttel enthält Waasser. Wann Dir duerch den Drosselventil fléisst, fällt d'Temperatur ënner 0 ℃, an d'Waasser am Kältemëttel friesse a blockéiert d'Drosselventilloch; Dreckeg Blockéierung ass wéinst der Akkumulation vu méi Dreck um Filterbildschierm am Inlet vum Drosselventil, an der schlechter Zirkulatioun vum Kältemëttel, wat zu enger Blockéierung resultéiert.
D'Verlängerung vum Liewensdauer vun der Kältelagerung kann net nëmmen d'Käschte spueren an d'Effizienz fir d'Entreprisen verbesseren, awer och d'Ressourcen voll benotzen, wat d'Ausféierung vu sengem vollen Wäert ass. Et gëtt gehofft datt d'Kältelagerhersteller, d'Kältelagerungsinstallatiounsfirmen, d'Kältelagerungsdesignfirmen, an d'Entreprise Benotzer déi Kältelagerungsausrüstung kafe kënnen hei héich Opmierksamkeet bezuelen. Fir méi Froen, kuckt w.e.g. den Hiersteller vun HEGERLS Kältelagerung, an HEGERLS gëtt Iech mat raisonnabel Léisungen no Äre Site Konditiounen.
Post Zäit: Okt-12-2022