An de leschte Joeren hunn d'Späicherregaler Richtung Automatioun an Intelligenz entwéckelt, a verschidden Aarte vun automatiséierte Regaler sinn um Maart entstanen. Ënnert hinnen ass de Box Typ Véier-Wee Shuttle Camion Rack populär bei Entreprisen. Als Stockage System integréiert mat Wueren Regaler + Shuttle Vehicles (RGV) + Windlass + Picking System + Kontroll Software + Warehouse Management Software, Box Typ Véier-Wee Navette Gefierer goufen wichteg Carrier fir Spuer Ännerung Operatiounen a Stockage vun Wueren (Eenheet bin cargo) + Véier-Wee Navette Gefierer), a si vill a verschiddene Lagerprojeten benotzt ginn.
De Box Typ Véier-Wee Shuttle Gefier Regal System ass méi komplex wat d'Kontrollplang, d'Bestellungsmanagement, d'Streckoptimiséierungs Algorithmen an aner Aspekter ugeet, wat d'Ëmsetzung vum Projet méi schwéier mécht. Dofir ginn et relativ wéineg Fournisseuren, an Hebei Woke Metal Products Co., Ltd. ass ee vun de wéinege Fournisseuren. Hebei Woke Metal Products Co., Ltd. Logistiksystemer, an automatiséiert Lagerregaler a China. No méi wéi 20 Joer vun haarder Aarbecht an Entwécklung, Hebei Woke (onofhängeg Mark: HEGERLS) ass eng héich-Tech Entreprise ginn intelligent Logistik Léisungen a Stockage Systemer integréiert. Hebei Woke huet ëmmer un d'Qualitéitspolitik vun "Erwaardungen iwwerschreiden, virsiichteg Fabrikatioun, a konsequent am Erscheinungsbild an Erscheinung" gehalen, strikt am Aklang mat dem ISO9001 Qualitéitsmanagementsystem, ISO14001 Ëmweltmanagement System, ISO45001 Beruffsgesondheets- a Sécherheetsmanagement System, an SGS Zertifizéierung, a verfollegt ëmmer eng international Gestioun a Kontroll Modus fir déi héich Qualitéit a Stabilitéit vun Hebei Woke ze garantéieren. Hebei Woke huet ëmmer grouss Bedeitung fir Produktfuerschung, Entwécklung an Innovatioun befestegt. Et huet Dosende vun nationalen Patenter op intelligent automatiséiert Logistik a Lagerausrüstungstechnologie wéi Regaler, Shuttle Autoen, Stacker, Fërderer a mobilen Regaler, an huet och zwee Auszeechnunge fir d'Schéinheet vun der Fabrikatioun a China gewonnen. Zënter senger Grënnung huet den Hebei Woke sech séier entwéckelt a genéisst vill Ruff. Et ass eng héich-Tech Entreprise am Beräich vun intelligent Logistik Equipement a China an eng séier wuessen héich-Tech intelligent Logistik Equipement Fabrikatioun Entreprise.
Et gëtt gemellt, datt d'Applikatioun vun der Box Typ véier-Wee Navette Gefier am Ufank haaptsächlech op d'Entwécklung vun engem "Wueren zu Persoun" plécke System gezielt, mat offensichtleche Virdeeler an Stockage Effizienz an Stockage Plaz Benotzen. Mat der Entwécklung vun intelligent Fabrikatioun, der Applikatioun Szenarie vun Këscht Typ Véier-Manéier Navette Gefierer déi Meeschter um "Wueren ze Leit" disassembly an Zortéieren Technologie wäert weider ausgebaut, mat engem helle Maart Perspektiv. Zum Beispill falen d'Applikatiounsszenarie vun HEGERLS Box Typ Véier-Wee Shuttle Autoen am E-Commerce an am Handel haaptsächlech an dräi Kategorien:
1) D'Lagerung a Picking vu Këschten a Stécker am E-Commerce (haaptsächlech Kategorie 3C) a Supermarché Felder ass och ganz gëeegent fir d'HEGERLS Box Typ véier-Wee Gefier Demontage a Picking Léisung, mat de Charakteristiken vu Plazspueren a Flexibilitéit, wärend och d'Effizienz staark verbesseren;
2) D'HEGERLS Këscht Typ Véier-Wee Gefier Demontage an Zortéieren Léisung ass och applicabel fir Lager mat héich Effizienz a Plaz spueren an Demontage an Zortéieren;
3) Benotzt fir Caching a Sortéierung nom Picking. A Situatiounen wou den Bestellungsvolumen ganz grouss ass, wéi zum Beispill grouss E-Commerce Lagerhaiser, wou Millioune Bestellungen all Dag musse veraarbecht ginn, gëtt d'HEGERLS Box Typ Véier-Wee Auto Sortéierungsléisung benotzt fir Caching a Sortéierung fir Bestellungskonsolidéierung, mat manner Käschten;
Den Hagrid HEGERLS Box Typ Véier-Wee Shuttle Gefier selwer huet verschidde Fäegkeeten wéi Fernsteierung, Selbstdetektioun vu Kraaft, Prompt an Alarm, Online Laden, Fernaktualiséierung an Download Programmer, onofhängeg Messung vu Regaler, Parameterentrée, Kommunikatiounsdateniwwerdroung, an aloggen Opzeechnung. Am Rack vu Këscht Typ Véier-Wee Navette Gefierer sinn déi meescht Entreprisen am meeschte besuergt iwwer d'Systemkonfiguratiounssoftware, déi an der Box Typ Véier-Wee Navette Gefierer geliwwert gëtt. Allgemeng erfuerdert d'Systemkonfiguratioun vun der WMS Software Interfacing mam ERP System vun der Entreprise, Konfiguratioun vun WCS Software, a verantwortlech fir d'Zersetzung, d'Verdeelung an d'Ausrüstungsplangmanagement vun Aarbechtsaufgaben. D'Fro stellt sech, wéi mécht WMS Software Aufgab Zersetzung, Verdeelung an Apparat Stonneplang Gestioun?
1) Lagerung
◇ WMS System geréiert d'Verbindung vun Ëmsaz Këscht Barcoden a Material, e Fundament fir Inventar Gestioun leeën;
◇ No der manueller Ofschloss vun der Aarbecht vun der Ëmsazkëscht online ze setzen, gëtt d'Ofsazbox automatesch an d'Vermëttelungssystem erakomm nodeems de Code Scannen an d'Superelevatiounserkennung ouni Abnormalitéit passéiert;
◇ Den Ëmsazkëscht, deen an de Vermëttlungssystem erakënnt, gëtt op den designéierte Frachtplaz iwwer e Këschtelift an e Këscht Véier-Wee Shuttle Gefier no der Systemallokatiounslogik transferéiert.
◇ De WMS System aktualiséiert automatesch d'Inventarinformatioun no der Bestellung fir d'Verëffentlechung vum Këschttyp Véier-Wee Shuttle Gefier ofzeschléissen, an doduerch d'Lageraarbecht ofzeschléissen.
2) Stockage
D'Materialien, déi gespäichert musse ginn, ginn an dräi Kategorien klasséiert baséiert op der Berechnung an Uerteel vun de fréiere Big Data. De System Stockage Standuert Planung wäert och baséiert op ABC entworf ginn. All Stack wäert direkt de Frachtraum op der Ënnerstrooss vum Këschtlift konfrontéieren, an ass definéiert als Klass A Materiallagerberäich. D'Ëmgéigend ass e Klass B Materiallagerberäich, an déi aner Gebidder sinn Klass C Materiallagerberäicher. An der Klass A Materiallagerberäich, wéinst der direkter Ausrichtung vum Këschtelift, brauch d'Këschttyp Véier-Wee-Shuttle net op den Haaptstreckmodus ze wiesselen wann Dir dës Aart vu Materialomsazkëscht ophëlt an placéiert, wat vill verbessert d'Zäit fir d'Beschleunigung, d'Verzögerung an d'Schaltung tëscht Ënner-Haaptspuren, sou datt et méi effizient ass.
3) Picken
◇ Nodeems Dir eng Bestellung vun der ERP kritt hutt, generéiert de WMS-System automatesch e Picking-Batch, berechent déi erfuerderlech Materialien, a generéiert eng Materialomsazkëscht fir erausgaang Aufgaben baséiert op der Späichereenheet wou d'Materialien sinn;
◇ D'Material Ëmsaz Këscht gëtt op d'Pickstatioun transferéiert ginn nodeems se duerch d'Këschttyp Véier-Wee Shuttle Auto, Këschtelift a Fërderlinn passéiert;
◇ Am Rack vun engem Box-Typ Véier-Wee Shuttle Camion huet eng Pickstatioun méi Material Ëmsazbehälter fir d'Personal fir d'Ofdreiwung ze plécken, sou datt d'Personal net méi op Ëmsazbehälter muss waarden;
◇ Am Box Typ Véier-Wee Shuttle System gëtt et och mat engem WMS Software Client Display Écran ausgestatt fir d'Informatioun vum Wuerenraster a Materialien ze froen wou d'Materialien sinn. Zur selwechter Zäit beliicht d'Liicht op der Spëtzt vum Picking Dësch d'Wuerenraster fir ze picken, schéckt d'Instruktioune fir d'Personal. Dësen Aarbechtsmodus verbessert och d'Pickeffizienz vum Personal;
◇ Wann e puer Bestellungskëschte equipéiert sinn, ginn et Knäppercher op hir entspriechend Positiounen fir d'Personal ze erënneren Materialien an d'Bestellungskëscht mat de Luuchten op ze werfen, fir onerwaart ze erreechen a Feeler ze reduzéieren.
4) Uerdnung Këscht Liwwerung
Nodeems Dir d'Bestellungskëscht gewielt hutt, transferéiert de System se automatesch op d'Lagertransportlinn. Nodeems Dir de Barcode vun der Ëmsazbox duerch d'PDA gescannt huet, dréckt de System automatesch d'Verpackungslëscht an d'Bestellungsinformatioun aus, bitt eng Basis fir déi spéider Sammlung, Verpakung an Iwwerpréiwung. Nodeem kleng Bestellungsmaterialien mat anere grousse Bestellungsmaterialien fusionéiert hunn, gi se direkt un d'Clientë geschéckt.
Post Zäit: Mar-29-2023