As / rs (automatiséiert Stockage an Retrieval System) ass haaptsächlech aus héich-klammen dräi-zweedimensional Regaler komponéiert, Strooss Stacker, Terrain Ëmgank Maschinnen an aner Hardware Equipement, souwéi Computer Gestioun an Iwwerwachung System. Wéinst senger héijer Plazverbrauchsquote, staarker Inbound an Outbound Kapazitéit, an der Notzung vu Computere fir Kontroll a Gestioun, wat fir d'Ëmsetzung vun der moderner Gestioun fördert, ass et eng onverzichtbar Späichertechnologie fir Enterprise Logistik a Produktiounsmanagement ginn, an huet gouf ëmmer méi Opmierksamkeet vun Entreprisen bezuelt. Also wéi eng Zort intelligent System ass den as / rs System vun automatiséierten dreidimensionalen Lager, a wéi hëlleft et Entreprisen fir Operatiounsmanagement an Handlung auszeféieren? Elo loosst de hegerls Stockage Regal Hiersteller vun hagris et fir Iech analyséieren!
Intelligent as / rs ass en intelligente Modul bäigefüügt op Basis vun traditionelle as / rs. Am Prozess vun der Taskplanung, Standortallokatioun a Schlaangoptimiséierung, no dem Prinzip vun der Taskplanung, Standuertallokéierungsstrategie, Schlaangoptimiséierungsziler an entspriechend Aschränkungen, an de entspriechende Datemodell etabléieren, benotzt intelligenten Algorithmus fir ze léisen, déi optimal Léisung ze kréien, a verbesseren der Operatioun Effizienz vun automatiséiert dräi-zweedimensional Lager System.
Zesummesetzung vun as / rs System
Automatiséiert dräi-zweedimensional Lager ass haaptsächlech aus Material Stockage System komponéiert, as / rs warehousing System, as / rs Gestioun an Iwwerwachung System.
1) Material Stockage System
Et besteet aus dem Frachtraum vum dreidimensionalen Regal an dem Materialtransportgerät (Materialverpackung, Palette, Ëmsazkëscht, asw.). D'Materialien ginn regelméisseg plazéiert a propper am Materiallagerapparat gelagert, an de Materiallagerapparat gëtt am Wuerengitter gelagert, a bildt e fäerdege Späichersystem.
2) As/rs Lagersystem
De System iwwerhëlt d'Funktioune vum Wuerenzugriff a Lagerentrée an Austrëtt. Et besteet normalerweis aus Stroossestacker, Inbound an Outbound Conveyor, Luede an Ausluede Maschinnen, etc. Roadway Stacker ass e Kran, deen an der schmueler Stroossebunn vun héije Regaler funktionnéiert. Et kann dräi Bewegungen realiséieren: Rees laanscht d'Streck, vertikal Start an Landung, a Gabel Expansioun a Kontraktioun. Et gëtt benotzt fir automatesch Wueren aus all Frachtraum op béide Säiten vun de Regaler ze späicheren oder erauszehuelen. Geméiss d'Charakteristiken vun de Wueren kënnen d'In- an Out-Fërderer Fërdergürtelfäegkeeten, Aachterbunnsfäegkeeten, Kettenfuerderen, etc. . Luede an Ausluede Maschinnen ënnerhuelen d'Aarbecht vun Luede oder Ausluede Wueren an an aus dem Lager. Et besteet allgemeng aus Kranen, Kranen, Forklifts an aner Maschinnen.
3) As / rs Gestioun an Iwwerwachung System
Et besteet aus Clientcomputer, Zentralsteuercomputer an elektronesche Kontrollsystem. D'as / rs Gestioun an Iwwerwachung System geréiert an analyséiert net nëmmen d'Material Informatiounen, Stockage Status a Lager Operatioun Log vun der dräi-zweedimensional Lager, mä iwwerwaacht och den Echtzäit Operatioun Status vun der dräi-zweedimensional Lager an Zäitplang der konfiguréierbar Ressourcen vum dreidimensionalen Lager.
Intelligent als / rs System Struktur a Prozess
1) Systemarchitektur
Automatiséiert dräi-zweedimensional Lager ass eng ëmfaassend System integréiert Logistik, Kontroll a Computer Disziplinnen. D'Applikatiounsmethoden vum automatiséierten dreidimensionalen Lagermanagement a Iwwerwaachungssystem kënnen an zentraliséiert, getrennt a verdeelt opgedeelt ginn. Am Moment benotzen déi meescht Projeten op der Welt verdeelt Systemer.
Wmos (Warehouse Management an Operatioun System) Architektur ass normalerweis a véier Deeler ënnerdeelt: Applikatioun Layer, Service Layer, Kontroll Layer an Equipement Layer. Vum funktionnellen Niveau kann den automatiséierten dreidimensionalen Lagersystem an dräi Niveauen opgedeelt ginn: Gestiounsniveau, Iwwerwaachungsniveau an Ausféierungsniveau.
Management: et ass e Computermanagementsystem, deen d'Funktioune vum Systemastellung, Systeminformatiounsunterhalt, Produktinformatiounshaltung, Lagergeschäft, Inventar Query Statistiken, etc. Feeler Ëmgank, etc.. vun der dräi-zweedimensional Lager.
Iwwerwaachungsschicht: et ass e wichtege Bestanddeel vum automatiséierten dreidimensionalen Lagersystem. Et kontrolléiert d'Logistikausrüstung no den Instruktioune vun der Gestioun a fäerdeg d'Aufgaben, déi vun der Gestioun iwwerdroe ginn; Op der anerer Säit iwwerwaacht d'Iwwerwaachungsschicht de Status vum Stacker an Echtzäit a Form vun Animatioun, a fiddert d'aktuell Informatioun vum Stacker un d'Gestioun zréck, bitt eng Referenz fir Ingenieuren fir Aufgaben ze plangen.
Exekutivschicht: et besteet aus Stacker agebaut an PLC. D'PLC am Stacker kritt d'Instruktioune vun der Iwwerwaachungsschicht a mécht verschidde Operatiounen no den Instruktiounen.
Tatsächlech kann et och gesi ginn datt d'Gestioun de Kär vun intelligenten as / rs ass, a seng intelligent Realisatioun ass haaptsächlech an véier wichteg Moduler reflektéiert: intelligent Aufgab Modul vun Aarbechtsaufgaben, intelligent Veraarbechtung Modul vun Material Verdeelung, intelligent Optimisatioun Modul vun Aarbecht Schlaang / Wee, a Feeler Veraarbechtung Modul. All Modul spillt eng aner Roll a verschiddenen Typen vun Aarbechtsprozesser.
▷ intelligent Aufgab Modul vun Operatioun Aufgaben: no der Stockage Status vun Material geliwwert a Lager an all Stockage Eenheet, raisonnabel allokéieren der Liwwerung an Stockage Operatioun Aufgaben, sou wéi d'Aarbechtslaascht vun all Stockage Eenheet Gläichgewiicht an d'Waardezäit reduzéieren Operatioun Aufgaben.
▷ Material Verdeelung intelligent Veraarbechtung Modul: no der Frequenz vum Material an an aus dem Lager, kierperlech Charakteristiken, déi aktuell Situatioun vun an Lager Allocatioun, etc., raisonnabel allokéieren de Lager Plaz an an aus dem Lager, fir ze verbesseren d'Effizienz vun Stockage Eenheet an an aus dem Lager.
▷ Job Schlaang / Wee intelligent Optimiséierungsmodul: optiméiert d'Schlaangsequenz oder den Jobwee vum Stacker no de Performanceparameter vum Lagersystem, fir d'Operatiounszäit vum Stacker ze reduzéieren an d'Späichereffizienz ze verbesseren.
▷ Absichtsveraarbechtungsmodul: Dëse Modul beschäftegt sech haaptsächlech mat logesche Fuerplangfehler, anstatt mechanesche Feeler a Kommunikatiounsfehler. Deal mat der Logik Feeler an der Zäit a verfollegt d'Wurzelursaach vum Feeler.
D'Architektur vun intelligent as / rs besteet aus as / rs intelligent Fuerplang Method an as / rs Inventar Kontroll Method. Déi intelligent Zäitplangmethod vum automatiséierten dreidimensionalen Lager bestëmmt als éischt den applicabelen intelligente Fuerplangschema andeems de Prinzip vum analyteschen Hierarchieprozess no der Skala, Struktur, Lager an a Lageraussystem Spezifikatioun, Aufgaballokéierungsstrategie, Materialverdeelung a Veraarbechtungsstrategie benotzt gëtt. aner Informatioun vum spezifesche Lager. Zweetens, laut dem intelligenten Zäitplangschema, ass den éischte Schrëtt d'Aarbechtsaufgaben aus dem Gesamtniveau vum Lager ze verdeelen, an d'Lager an d'Lagerausgab Aufgaben op spezifesch Späichereenheeten ze verdeelen; Den zweete Schrëtt ass d'Späicherplaze fir spezifesch Späichereenheeten ze verdeelen; Den drëtte Schrëtt ass d'Batchjobschlaang vun all Späichereenheet ze optimiséieren no dem Resultat vun der Plazallokatioun am virege Schrëtt. Intelligent Fuerplangmethod ass eng verdeelt Fuerplangmethod, vu globaler Aufgaballokatioun bis Plazallokatioun a Schlaangoptimiséierung vu spezifesche Späichereenheeten.
2) Main Prozess vun intelligent als / rs System
▷ Inbound an Outbound Operatioun Prozess: am Inbound an Outbound Operatioun Prozess, no den Detailer vun de Materialien, déi an der Disk Assemblée Tabelle opgeholl ginn an d'Detailer vun de Materialien, déi an der Liwweruerdnung gelagert ginn, analyséieren d'Lagerung vum entspriechend Materialien am dräi-zweedimensional Depôt an all Stockage Eenheet, an zougewisen Aufgaben fir all Stockage Eenheet. Nodeems all Späichereenheet déi entspriechend Inbound an Outbound Operatiounsaufgaben kritt, laut der Materialverdeelung vun der Späichereenheet, gëtt de Materialverdeelung intelligente Veraarbechtungsmodul eng raisonnabel Plaz fir all Operatiountask zou. D'Aarbechtsschlaang / Wee intelligent Optimiséierungsmodul gëtt initial Prioritéit fir d'Batchjob Aufgaben, déi op der Späichereenheet ausgefouert ginn. De Schlaangoptimiséierungsmodul kann d'Batch-Taskschlaang no den Optimisatiounsziler optimiséieren fir d'Späichereffizienz ze verbesseren.
▷ Zielenprozess: de sougenannte Zielen bezitt sech op d'Zählen fir déi aktuell Quantitéit, Qualitéitsstatus a Lagerstatus vun existente Materialien oder Commodities am Lager ze bestëmmen. Et ass de Kontroll Feedback Prozess vum Materialmanagement. D'Zählen Operatioun Modus ëmfaasst global zielen an zoufälleg zielen. De globale Stamminventar huet d'Charakteristiken vu grousser Inventar Skala, laangen Inventar Zyklus, Konsum vu Ressourcen an engem eenzegen Inventar, an Impakt op Produktioun. Zoufälleg Inventar huet d'Charakteristike vu klengen Inventarskala, kuerzen Inventarzyklus, manner Ressourceverbrauch a klengen Impakt an engem eenzegen Inventar. Am Hibléck op d'Charakteristiken vun zoufälleg Inventar, zoufälleg Inventar kann vill Mol no der Gréisst vun der Inventar gezielt ginn, sou wéi d'efficace Benotzen Taux vum Lager an d'Konsistenz vun Stockage Daten ze verbesseren. Wann den detailléierte Bericht vu Materialien op Lager um Enn vum Joer gezielt gëtt, ass e globale Inventar vum Lager erfuerderlech. De Grofprozess beinhalt d'Materialversuergungsdepartement, d'Produktiounsdepartement, d'Lagerverwaltungsdepartement, d'Verkafsdepartement a vill aner Departementer, sou datt et d'Effizienz vum Zielen verbesseren kann, d'Zählzäit spueren an den Impakt op d'Produktioun reduzéieren.
▷ Aktietransfer Operatiounsprozess: de Fokus vun der Aktietransfer Operatioun ass d'Plazen ze filteren déi transferéiert musse ginn. Den intelligenten Materialverdeelungsveraarbechtungsmodul späichert déiselwecht Aart vu Materialien op eng zentraliséiert Manéier no den Ufuerderunge vun der relativer Konzentratioun vu Materialien, a wielt de Lagerplaz, dee geplënnert muss ginn. No der Bestëmmung vun der Späicherplaz gëtt d'Operatiounssequenz vun der Lagerplaz duerch den Operatiounsweeoptimiséierungsmodul gekläert fir eng komplett Späicherkette ze bilden, d'No-Laaschtzäit vum Stacker ze reduzéieren an d'Operatiounseffizienz ze verbesseren.
Automatiséiert Lager ass en diskret, dynamescht, Multi Faktor a Multi-objektiv komplex System. Déi intelligent Gestioun vun as / rs ass e komplexe Systemoptimiséierungsproblem. D'traditionell Method hëlt net nëmmen eng laang Zäit a kascht héich, mä och schwéier déi optimal Léisung ze kréien. An dëser Hisiicht kombinéiert Hergels Stockage Regal Hiersteller modern intelligent Optimisatiounstheorie mat as / rs Applikatioun, déi Plazverbrauch an Stockage Gestioun Niveau verbesseren kann, Aarbechtsmaart Intensitéit reduzéieren, Material Fuerplang Niveau verbesseren, den Ëmsaz vun Reserve Fongen beschleunegen, an effikass Basis ubidden. fir Produktioun Kommando an Entscheedungsprozess eng Roll vun Entreprisen.
Post Zäit: Aug-03-2022